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湿式磁选机工作原理

湿式磁选机工作原理

产品分类: 湿式磁选机
      湿式磁选机适用于矿山、选煤厂等单位,用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性矿物,或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。该机有三种槽体
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      湿式磁选机工作原理,湿式磁选机适用于矿山、选煤厂等单位,用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性矿物,或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。该机有三种槽体:半槽(CTB);顺流槽(CTS)和槽(CTN),分别适用于不同选别颗粒度及不同选别工艺的要求。

    湿式磁选机工作原理

     

      1、湿式磁选机产品特点

      采用计算机优化设计,磁路合理并严格选用高矫顽力,高剩磁的永磁体,确保磁性在长时间内不降低,保障用户的长远利益,整体结构可靠耐用。

      CTS(N.B)系列湿式磁选机磁场分旋转式、固定式两种机构,固定式主要适用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性物质,或者除去非磁性矿物中的强磁性矿物,当浆注入磁场区时,其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面,弱磁性和非磁性矿物被分先后排除,而吸附在圆筒的强磁性矿物随圆筒的旋转被带出磁场区。

      旋转式适用于细粒强(中强)磁性矿物的干选,由于高速旋转的作用,使磁性颗粒的磁滚翻次数大大高于普通湿式磁选机,这对于破坏磁团聚,提高富矿比具有显著的效果,矿物经分选后被分离成磁性物和非磁性物两种,分别从各自的排矿口排除该机适用于矿石粒度为6-0mm的粗选和精选。

      2、湿式磁选机介绍:

      湿式磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一,使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等,湿式磁选机广泛用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场。湿式磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。 湿式磁选机的磁系,采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100-600mT。

      3、湿式磁选机适用范围:

      湿式磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。湿式磁选机的磁系,采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT。根据用户需要,可提供顺流、半、型等多种不同表强的磁选。本湿式磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。

      4、湿式磁选机工作原理

      矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处,在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中,如果是全磁磁辊,卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿。

      5、湿式磁选机基本结构:

      湿式湿式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件或工件,用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机,带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系,装在圆筒内和裸露的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上,磁轭的轴伸出筒外,轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角,调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。


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    产品关键词:磁选机   湿式   工作原理   

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