远力磁选机技术上的新突破在市场上火爆

远力磁选机技术上的新突破在市场上火爆，远力磁选机设备技术革新主要体现在磁力脱水槽的应用，在磁选工艺流程中，该技术是一种重力和磁力联合选矿的技术，这样有利的节约了资源，避免了能源的浪费，同时可以避免有些种类的磁选机设备磁力达不到分选物料的要求，并且在凭借重力选矿以后，磁选机的可调性效果更好，所以分选效率更高，用这种技术的磁选机设备主要用来脱除细粒矿石和矿泥，而对大粒脉石的分级上并没有什么优势，所以我们在使用该磁选机时，对物料有较高的要求，先要将物料进行有效的磨碎。同时为了造成上升水流，给水装置要始终给水，耗水量较大。

一、远力磁选机技术上的新突破在市场上火爆

1、干选机无论从分选原理、磁场分布还是具体的结构方面都不同于常规磁选机以适应细碎磁铁矿特点。双旋转设计，在筒皮旋转带动皮带运动的同时，磁系也以较高转速旋转。磁性颗粒翻转次数数倍于常规磁选设备，脉石在多次翻转过程中充分抛出。

2、采用360°包角满磁系结构。磁系由12 组周向极性交替布置的磁极组成，采用小极面结构，磁极宽度65 mm。各磁极间缝隙加入加楔磁块以提高磁场强度和磁场深度。磁系采用高磁能积的优质钕铁硼材料制成。满磁系、小极面结构，使磁场梯度大，吸附力强，有利于磁性矿物的充分回收。

3、满磁系结构与皮带输送方式结合，形成预磁化空间，磁性矿物在进入磁场的过程中被预磁化，磁性颗粒特别是微细粉状磁性颗粒首先磁化并结合在一起，这对提高粉矿中磁性物料的回收率起着重要作用。采用变频调速技术。皮带和磁系均设计成可以调速的方式，这样可以根据物料性质和粒度大小等因素来调节旋转方向和速度。

4、采用上述技术方案的干选机，分选粗精矿中脉石夹杂少，分选尾矿中磁性铁含量低，分选指标明显好于传统干式磁选设备。磁筒筒皮采用非金属材料制成，采用筒皮和磁系同时旋转的传动方式。两种传动均采用链条传动方式，这种传动方式传动平稳可靠，噪声低。