1、磁选机根据其磁场强度、磁系排列、筒体结构的不同，广泛用于磁铁矿分选、粗粒预选抛尾、过滤前浓缩、磁性加重剂量回收、湿式强磁选给矿预选以及石英砂等非金属矿物除铁提纯等。磁选机由磁系、圆筒、分选槽、传动装置以及给料、排料各溢流装置组成。

　　2、磁系排列和磁极数量对分选结果有决定性影响。根据筒径大小，磁极一般为4-7极，极性沿周边方向交替。圆筒用来吸附和运送磁性颗粒并防止矿浆浸入磁系。圆筒及其端盖用非磁性、高电阻率和耐腐蚀材料制造。分选槽一般用奥氏体不锈钢制造，用橡胶或合成材料作内衬，以防止磨损。一般用齿轮电动机或Y系列电动机通过减速机驱动圆筒旋转。

　　3、通常采用锶铁氧体和钡铁氧体永磁材料制成磁块，近几年已开始采用稀土永磁材料如钕铁硼磁钢制成磁块，虽然后者价格较高，但是磁性能极佳，用量可减少。目前常用铁氧体永磁块和稀土永磁块组成复合磁系，这样便显著提高了磁选机性能(如磁场强度提高一倍以上)，扩大了磁选机的适用范围。近年来，又采用稀土永磁块组成磁系，达到了更高的磁强强度和性能，如NCT系列全稀土磁选机。

　　4、磁选机根据工作性质的不同，有3种槽体结构形式，即顺流式、逆流式、半逆流式。顺流式磁选机适用于大于6mm的矿石;逆流式磁选机适用于小于2-3mm的矿石;半逆流磁选机适用于小于0.3mm的矿石。

　　5、在给砂中磁选铁矿含量低的情况下，即尾矿量大于50%时，三种槽形磁选机的工艺指标相近;当给矿中磁性铁含量高，即尾矿产率小于30%时，顺流式磁选机的工艺指标明显超过逆流和半逆流磁选机。在实际生产中可根据矿石性质和选矿工艺流程选用合适的槽体形式。磁选机除槽体差别较大外，其他部分与一般磁选机基本相近。

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