悬浮式干式磁选机如何停止
悬浮式干式磁选机如何停止，干式磁选机在选矿工作中，无需用水，节水效果显著，尤其是在我国的干旱缺水地区，实现了全城不用水，没有第二次的污染。干旱地区虽然缺水但是矿产资源都很丰富、种类多、品位高、易开采,是煤炭、铜、镍、铁、钼等都具有较高的开发价值。干式磁选机一般应用于粒度3mm以下的磁铁矿、钛铁矿、焙铁块、雌黄铁矿等铁矿砂，还有黑钨矿、锰矿、高岭土、稀土矿等矿物原料的分离及筛选。
1、调整磁滚筒和分料板之间的距离
分料板与磁滚筒的距离是预选工艺中一个重要的参数，分料隔板距离越小，贫磁铁矿块得不到较好的回收，降低了矿石资源的利用率;分料隔板距离越大，脉石矿物得不到较好的分离，入磨品位下降，不利于磨选效率的发挥。根据矿石性质及调整分料板与滚筒的距离，使脉石得到充分的抛出，同时保证磁性产品的充分回收，保证干选精矿的回收率。
2、调整干式磁选机分料板的高度
磁选机分料隔板直接影响着磁选机的分选效果，分隔板过低，使极贫磁铁矿块得不到较好的回收，降低了矿石资源的利用率;分隔板过高，脉石矿物抛出不彻底，影响干式磁选机的选别效果。根据具体情况调整干选分料板的高度，使干选既能保证一定的抛尾比例，又能使非磁性矿物得到较好的抛出。
3、增加平料器，尽量使干选料层薄而均匀
一般来说，磁选机距离筒表面越远，磁力衰减得越厉害，料流过厚会造成磁性颗 粒与非磁性颗粒相互夹杂，影响矿石的分选效果，若能实现颗粒在皮带上单层分布最为理想。要求干选前增加料层平料器，尽量利用皮带的有效宽度，使干选料层薄而均匀，保证干选效果。
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