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磁选机的不安全因素产生原因,及解决方法

文章出处：远力除铁器人气：发表时间：2017-03-17 09:50:42【大中小】

磁选机的不安全因素产生原因,及解决方法,磁选机设备用于粉尘颗粒的再利用,用于去除铁粉,磁选机广泛应用于资源回收,木工,矿山,窑,化工,食品等车间,尺寸在3mm以下磁铁矿,磁黄铁矿,焙烧矿石,钛铁矿等材料,湿法磁选,还用于煤,非金属矿物,建筑材料等材料除铁作业外,是业界应用最广泛,通用性较高的一种型号.

一. 磁选机故障现象:

1.磁铁矿粉回收率低

可能原因：1)液位低.处理方法：减少尾流量,直到约有25%的量通过溢流

2)磁极位置错误.处理方法：如果排出的磁精矿浓度太高,将磁极朝排矿方向微调;如果排出的磁精矿浓度太低,将磁极朝远离给料方向微调

3)选别间隙过大.处理方法：将转筒调至合适位置.

4)入料黏度高.处理方法：改造入料组成结构,调整上一工序环节的入料比例

5)入料程絮状.处理方法：改造入料组成结构,调整上一工序环节的入料比例

2.磁选机排料溢出槽体处
可能原因：1)尾流通过量太少.处理方法：调整尾流调节板,增加尾流通过量,以达到25%的溢流量
2)入料中的固体物粒度过大.处理方法：加大操作间隙,并重新检查溢流
3)转筒位置太靠近给料端.处理方法：重新调整转筒位置

4)转筒下部堵塞.处理方法：可以用一根橡皮管穿过转筒与槽体之间从磁选机的一侧移到另一侧,来寻找堵塞处,找到后进行清理即可
3.磁精矿比重低
可能原因：1)磁极位置过高.处理方法：重新调整转筒垂直位置,或重新调整磁偏角

2)液位高.处理方法：重新调整尾流口径

3)排精矿端间隙过宽.处理方法：将转筒前移

4.磁选机精矿排料不均匀

可能原因：1)转筒与精矿排料堰不平行 .处理方法：重新将转筒操平找正

2)槽体与转筒不水平.处理方法：用垫片校正机架或轴瓦座,直到水平
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